Producción Lean
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Producción Lean

Siempre nos hemos adherido al espíritu de excelencia en la producción, persiguiendo constantemente la excelencia en la calidad del producto, optimización de dispositivos, conservación de energía y reducción del consumo. Desde la entrada de materias primas a la fábrica hasta la entrega de productos, se configuran un total de 8 procesos de prueba, combinados con un enfoque en la gestión de detalles y métodos de control clave para mejorar continuamente la calidad del producto y ofrecer productos con alta satisfacción al mercado. . Optimizando continuamente los procesos operativos a través de la innovación tecnológica, utilizando la transformación tecnológica para mejorar continuamente el rendimiento de los equipos, reduciendo el desperdicio de mano de obra y recursos materiales, y mejorando la eficiencia de la producción mientras se reducen los costos de producción. Movilizar a los empleados para que participen activamente en capacitaciones sobre calidad, seguridad, transformación tecnológica y otros aspectos, resumir continuamente la experiencia, mejorar sus propias habilidades, aplicar su sabiduría a las operaciones de producción, mejorar y optimizar continuamente la producción y explorar gradualmente un modo de operación de producción sostenible.

  • Fabricación Lean: la fábrica adopta el sistema DCS de Yokogawa para la producción, utilizando sistemas avanzados de control y control de lotes para mejorar la tasa de autocontrol y lograr un nivel de automatización avanzado.

  • Soporte de Equipos Avanzados: La empresa está equipada con bombas de circulación de pegamento Eger, bombas de circulación de pegamento Rexroth, bombas blindadas Hermite, bombas dosificadoras Milton Roe, instrumentos Emerson, Yokogawa y E+H, y selecciona marcas avanzadas internacionales para garantizar el funcionamiento estable de los equipos y los problemas de calidad de los productos.

Producción Lean

Siempre nos hemos adherido al espíritu de excelencia en la producción, persiguiendo constantemente la excelencia en la calidad del producto, optimización de dispositivos, conservación de energía y reducción del consumo.

  • Fuerza de fábrica
    Capacidad de la planta:

    La empresa ha instalado 15 atracaderos de descarga de materias primas, 20 tanques de almacenamiento de materias primas y una capacidad de almacenamiento de materias primas de 28.000 metros cúbicos, que puede satisfacer un rendimiento anual de 80.000 toneladas de materias primas. También cuenta con 2 juegos de dispositivos de purificación de materia prima, con una capacidad anual de procesamiento de materia prima de hasta 1,2 millones de toneladas, lo que satisface en gran medida la demanda de materias primas refinadas en las instalaciones de producción. Un conjunto de plantas piloto y tres conjuntos de instalaciones de producción industrial tienen una capacidad de producción anual total de 70000 toneladas. Contamos con un almacén con una superficie de 8000 metros cuadrados, una capacidad de inventario de 2500 toneladas, 8 muelles de carga y una facturación diaria de alrededor de 500 toneladas de mercancías.

    Conocimientos y habilidades requeridos:
    • La capacidad anual de procesamiento de materias primas llega a 1,2 millones de toneladas.

    • La capacidad de producción anual total alcanza las 70.000 toneladas.

    • La facturación diaria de mercancías alcanza unas 500 toneladas.

  • Instrumentos de prueba avanzados
    Instrumentos de prueba avanzados:

    Cromatografía de gases Agilent y cromatografía líquida de alto rendimiento, espectrómetro infrarrojo Thermo Fisher, espectrómetro de resonancia magnética nuclear Anasazi, Nerch DSC, analizador de Tg, valorador automático Swiss Wantong, microanalizador de agua Swiss Wantong, analizador automático de rango de destilación, prueba universal electrónica de hierro de alta velocidad máquina, medidor de índice de fusión de hierro de alta velocidad, molino abierto, máquina de vulcanización, espectrofotómetro Huntley, medidor de humedad infrarrojo Sedolis, etc.

    Con referencia a varias normas nacionales, se han establecido métodos de prueba para caucho termoplástico, incluida la cromatografía de gases para analizar la pureza y el contenido de impurezas de butadieno, estireno y ciclohexano, el método de Coulomb para probar trazas de agua, cromatografía de permeación en gel para probar GPC (peso molecular). , estructura del producto, grado de hidrogenación, método de absorción atómica de llama para probar iones de metales pesados, apertura del caucho, vulcanización y propiedades físicas de tracción, pruebas de contenido de volátiles y cenizas en productos de caucho, pruebas de viscosidad de solución de tolueno de caucho, etc.